工業鍋爐停爐保養的方法

一、停爐保養的意義

鍋爐停用放出鍋水后，鍋內濕度很大，通風不良，鍋爐金屬表面長期處于潮濕狀態，在氧氣和二氧化碳作用下，鍋爐金屬被腐蝕生銹，這樣的鍋爐投入運行后，銹蝕處在高溫鍋爐水中繼續發生強烈的電化學腐蝕，致使腐蝕加深和面積擴大，鍋爐金屬壁厚減薄，必然使鍋爐受壓元件強度降低，從而將威脅鍋爐的安全運行，縮短鍋爐的使用壽命。

因此，在停爐期間采用適當的保護方法，對防止鍋爐腐蝕，確保安全運行、延長鍋爐的使用壽命，有著重要的意義。

二、停爐保養的方法

常用的保養方法有：壓力保養、濕法保養、干法保養、充氣保養法。

爐體內部停爐的防腐保養方法，要按停爐時間的長短來定，一般時間超過一個月采用干法保養，不足一個月的采用濕法保養。在鍋爐長期停用時，應十分注意爐體外部的防腐保養問題。

1. 壓力保養

保持給水壓力，在爐內充滿除氧合格的給水。

2. 充氣保養

充氮或充氣相緩蝕劑保護。充氮法是將氮氣充入鍋爐水系統內，并保持一定的正壓，以阻止空氣進入。氣相保養又叫氣相緩蝕劑法保養，采用一種TH-901保護劑（緩蝕劑），放入需要長期停用的鍋爐，通過保護劑揮發的氣體在鍋內金屬表面形成一層保護膜，從而達到防銹的目的。

3. 干法保養

余熱烘干法和干燥劑法，停爐后，鍋爐水的溫度降至100-120℃時，進行放水，當水放盡后，利用爐內余熱，點微火或引入爐膛熱風，將鍋爐內表面烘干，此法只適用于鍋爐在檢修期間的防腐。干燥劑法是利用爐內余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積的水垢和水渣，然后在鍋爐內放入干燥劑，保持金屬表面干燥。

4. 濕法保養

濕保護法是將具有保護性的水溶液充滿鍋爐，防止空氣進入爐內，或利用堿度較高的溶液灌滿汽鍋，利用堿液和金屬作用生成的氧化物保護膜來防止鍋爐金屬的腐蝕，采用濕法保養時，鍋爐啟動前應將溶液排放干凈，并進行徹底清洗。